1.工艺流程：人工把工件定位放入输送小车→ 双手启动 →气缸带动输送小车进入清洗室体 →  气缸自动关门，自动清洗开始（120秒，长短可设定）→ 清洗停，工件沥水，室体内排蒸气（15秒）→自动切换漂洗开始（60秒，长短可设定）→ 漂洗停，工件沥水，室体内排蒸气（15秒）→ 清洗室开门，气缸把输送小车推入切水烘干室 → 清洗室关门，压缩空气垂直扫描切水，底部对位切水开始（30秒，长短可设定）→ 热风循环烘干（150秒，长短可设定）→  气缸自动开门 → 输送小车自动输出 →冷却后人工下料。

2.设备结构组成:本设备由机体、上罩、水箱及过滤系统、喷淋系统、清漂洗切换系统、压缩空气切水系统、热风循环烘干系统、输送系统、升降门机构、吸雾系统以及电控系统等组成。

1．设备最大外形尺寸：L2800×W1500×H2000

2．设备装料高度：850mm   

3．输送小车尺寸：430×350mm   最大承重80Kg

4．清洗水泵：JGGC8-12  Q=8m³/h  H=96m   N=4Kw

     漂洗水泵：JGGC8-8  Q=8m³/h   H=64m   N=3Kw

5．清、漂洗水箱有效容积：约320L

6．清洗水箱电加热功率：5kw×3=15kw

     漂洗水箱电加热功率：5kw×3=15kw

7．压缩空气气源：0.4-0.6Mpa

8．热风循环烘干电加热功率：2.5kw×3=7.5kw

9．热风风机：型号CQ-19 4A   N=2.2Kw

10．吸雾风机：型号L-06，Q=900m³/h  N=0.37Kw

11．设备总功率：约 47.1kw（满载）